FS性复合外模板现浇混凝土保温结构体系具有以下特点：
1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用。现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐**，施工技术成熟，易于大面积推广应用。
2）达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将性复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接（抗拉承载力≥0.5Mpa），达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。
3）采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能。性复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能65%的标准要求。
4）具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生，建筑工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上，防火性能大大提高。
5）采用工厂化预制形式，确保产品工程质量。性复合保温外模板**部采用工厂化预制，在使用过程中，无造假可乘之机，杜**了偷工减料现象的发生，在混凝土浇注过程中，对性复合保温外模板的产品质量进行了现场验证，有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程。
6）创造性的设置了保温过度层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。 在性复合保温外模板结构型式设计中设置了保温过度层，缓解了保温模板因环境变化产生的应变，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。
7）保温与模板合二为一，工程造价较低。性复合保温外模板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，将保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，无需再做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程综合造价。
FS复合保温外模板设备
FS免拆外模板复合保温一体化生产线介绍：
FS免拆外模板生产线是我公司参照国内外等**技术和经验，经反复试验研制成功的新型复合保温板设备。是外墙外保温板实现工厂化生产的重大发明。FS免拆外模板生产线有**自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯、自动码垛系统和群钻机组部分组成。
1、FS免拆外模板制板机：
FS免拆外模板制板机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，【鑫泽牌】FS免拆外模板制板机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS聚**板或XPS挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术**，工艺独特，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚**板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。
【鑫泽牌】FS复合保温外模板设备的独特工艺属国内**，技术**居国内**地位，是实现机械化、标准化、规模化生产(EPS)复合聚**、FS外模板，fs复合保温板或（XPS）复合挤塑保温板的选择。
2、FS复合保温外模板设备技术参数：
外形尺寸：长40m×宽3.0m×高3.0m
装机功率：40kw
制板规格：长2.4m×宽0.6m×厚20－100mm
工作效率：班产1000&**sh;1500m2
3、FS复合保温外模板设备自动搅拌机组：
由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的**自动搅拌，以及螺旋自动分料、落料。每小时可自动搅拌10–15m3料浆。装机功率40kw。
4、FS免拆外模板自动切割锯：
由纵切割锯横切割锯及载板小车组成。本切割锯可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，产品规格可根据需要随意切割，装机功率20kw。
5、FS免拆外模板排钻：
FS免拆外模板排钻由电机和钻铣头组成，可一次性在保温板上同时钻铣三个沉孔，钻孔分布均匀，方便施工中锚固钉的固定和安装。在施工过程中，简化了施工工序，提供了工程效率。
FS复合保温一体化生产线接产条件及效益分析：
1、 接产条件
① 场地：生产厂房500 ㎡ 材料库300 ㎡，成品库（棚）/1000 ㎡。
② 用水量：14m3/d。
③ 电力：装机容量40kw。
④ 人员：需工人数8人。
一项具有**意义的新产品问世，一定会产生巨大的经济效益。在市场激烈竞争的今天，成功总是慧眼捷足者先登。新型建材设备 新型建材市场；绿色环保节能；科技以人为根，以诚为本。我们愿与天下有识之士，携手共进，共创业绩。
